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激光淬火又称激光相变强化，在激光束照射下金属表面温度以极快速度升高到相变点以上，离开照射区后依靠金属材料自身传导快速冷却达到马氏体相变硬化。
激光淬火与传统的感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比工艺特点：
特点 描述 淬硬层均匀 淬火区硬度分布均匀，层深硬度变化小 硬度高 马氏体晶粒更细，位错密度更高，一般比感应淬火高3-5HRC 变形量小 加热速度快，热影响区小，淬火应力及变形小，加工量小 形成残余压应力 可以显著提高工件表面硬度、耐磨性 可控性好 工艺周期短，生产效率高，易于实现自动化 无冷却介质 激光淬火无需（水、油）冷却介质，清洁、绿色环保 柔性好 加热层深度和加热轨迹容易控制，可对深孔、凹槽、薄壁工件等进行局部硬化 尺寸不受限制 对大型零件的加工时不受炉膛尺寸的限制 激光淬火行业应用 激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等，激光淬火已大量应用于冶金、汽车、模具、五金工具、、刀具、机械制造等行业，适合各种类型零件的热处理。 模具行业 模具行业被称为“工业之母”，因为它是制造业生产的基础装备，模具是材料成型的一个重要方式，是现代制造业必不可缺少的部分。随着我国现代化工业的快速发展，模具行业在其中有着巨大的作用，但在高温高压的情况下工作，模具极易变形，严重影响生产产品的品质。激光淬火有效提高模具局部硬度，大幅度提高模具的抗磨损和抗机械损伤能力，延长模具的使用寿命。适用于各种冲压模具、拉延模具、注塑模具、汽车覆盖件模具表面强化。 ▷模头激光淬火 ▷汽车覆盖件模具激光淬火 五金工具行业 五金刀剪长期暴露在空气中和恶劣的生产环境中，难免会出现失效的情况，若直接进行报废处理，将大大增加购买的成本。五金刀剪行业量大面广，目前五金刀剪失效主要原因在刃口磨损、崩刃、腐蚀等问题。激光淬火可以提高工具表面硬度，延长工具使用时间，能够避免工具过早失效而增加成本。 ▷PVC管割刀激光淬火 ▷扳手激光淬火 机械零部件行业 机械设备由于长期在恶劣环境下工作，容易导致零部件的腐蚀、磨损。然而，机械设备体积庞大、价格昂贵、装卸困难，而且保养维修工作量大。因此在零部件因磨损损坏而停止运行时，会造成巨大的经济损失。激光淬火能大幅度提高机械零部件的使用寿命，是降低生产成本、提高经济效益的重要途径和方法。 ▷压力机曲轴激光淬火 ▷活塞激光淬火 激光淬火优势 激光淬火适用材料广泛，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，以及铸铁皆可使用。可提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性以及强度和高温性能；同时可使零件保持较好的韧性，具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的机械性能等优势。
