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凸轮广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中,通过对凸轮的设计可以实现复杂的运动要求。
凸轮的辊道面在运动过程中容易产生磨损,整体热处理变形大,后道加工困难,采用激光淬火可以对辊道表面进行精确的局部处理,使用寿命提高3倍。
基 材:40Cr
淬火层深:0.8-1MM
表面硬度:55-58HRC
工艺特点:细针淬火马氏体组织,表面硬度比感应淬火2-3HRC,
层深范围内硬度一致,表面没有软点,形变量<0.05mm.
激光淬火又被称为激光表面热处理,是一种表面改性工艺,用于增强部件的耐磨性或延长其寿命
激光淬火特点
1、激光淬火速度快、热影响区小、零件变形极小;
2、淬火硬度比常规方法高、淬火组织细密、强韧性好;
3、对局部、沟、槽等部位定位精确,可对传统不易实现的特殊工件进行淬火;
4、清洁高效无污染绿色环保(无需水、油等淬火液)
5、形成残余压应力,可以显著提高工件表面硬度、耐磨性、耐蚀性。