激光熔覆加工

激光熔覆也叫激光堆焊，采用高能量激光作为热源，以金属合金粉末作为焊材，通过激光与合金粉末同步作用于金属表面实现快速熔凝，形成致密、均匀、稀释率低、厚度可控的冶金结合的合金层，是一种可以显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆层的材料和硬度可根据需要进行灵活调整，不同的涂层材料可获得不同的表面性能。常见的熔覆层材料：铁基、镍基和钴基三类合金。

技术特点

1、冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织

2、涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

3、热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

4、粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔覆高熔点合金；

5、熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

6、能进行选区熔覆，材料消耗少，具有卓越的性能价格比；

应用领域

广泛应用于电厂设备、石油化工装备、煤化工、精细化工、氟化工、氯碱、PTA、航空制造、环保、海水淡化、水处理、模具业、制药机械、食品机械、包装机械、造纸机械、换热设备、电化学、冶金、海洋平台、核电、造船、水泥制造、制盐、医疗器械、体育休闲及板式换热器、波纹管膨胀节补偿器等行业。 

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