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三偏心蝶阀具有密封副零摩擦,零泄漏,耐高温高压等优点,被广泛运用在电力,石油,化工,冶金及船舶等主要领域,三偏心硬密封蝶阀因其使用工况严苛及其结构特点,其密封面一般喷焊司太立硬质合金。传统上密封面采用手工焊或等离子堆焊方式进行堆焊,焊接过程中需对阀体进行预热和焊后热处理,焊接难度大,一次交检合格率低,影响了工作效率和生产周期。
久恒光电2015年开始进行了蝶阀密封面激光喷焊焊接工艺和设备研发,经过8年持续的不断迭代完善,在材料、设备、工装、控制软件、工艺攻克了多个关键技术,在国内多个阀门头部企业实现的产业化推广。
激光喷焊技术是一种先进的表面处理技术,通过在基材表面喷焊一层具有特定性能的材料,以提高基材的耐磨性、耐腐蚀性等特性。对于硬密封蝶阀而言,这种技术可以用于密封面的喷焊,从而提高蝶阀的密封性能和使用寿命。
久恒光电针对不同的客户需求,提供蝶阀密封面激光喷焊加工,也可以根据客户需要提供蝶阀激光喷焊设备。
久恒光电蝶阀激光喷焊设备主要技术特点:
1、最大可焊接DN1200阀密封面,实现蝶阀密封面全过程自动化喷焊;
2、针对蝶阀产品小批量、多品种的特点,提供数学模型法和循迹示教法两种编程模式,大大降低了产品切换的时间,简化了操作;
3、数学模型法只需要简单输入蝶阀的顶角、偏心角、密封面宽度等主要参数就能快速实现工件切换。循迹示教法,无需斜度工装亦可以实现快速编程加工。
4、根据ASME (Section IX, ASME Boiler and Pressure Vessel Code)开发了不同材料、不同口径的蝶阀阀体、蝶阀阀板、蝶阀阀座的焊接工艺规程(WPS);
5、采用久恒光电自主开发的激光喷焊技术,大大降低了热输入量控制了形变量,涂层晶粒度低,具有更好的抗裂性能;
6、钴基合金(STL6/STL12)密封面单层焊接稀释率低,可以满足API 对Fe<6的要求,大大提高了密封面耐高温、耐腐蚀性能;
蝶阀激光喷焊产品图