三偏心蝶阀具有密封副零摩擦，零泄漏，耐高温高压等优点，被广泛运用在电力，石油，化工，冶金及船舶等主要领域，三偏心硬密封蝶阀因其使用工况严苛及其结构特点，其密封面一般喷焊司太立硬质合金。传统上密封面采用手工焊或等离子堆焊方式进行堆焊，焊接过程中需对阀体进行预热和焊后热处理，焊接难度大，一次交检合格率低，影响了工作效率和生产周期。

久恒光电2015年开始进行了蝶阀密封面激光喷焊焊接工艺和设备研发，经过8年持续的不断迭代完善，在材料、设备、工装、控制软件、工艺攻克了多个关键技术，在国内多个阀门头部企业实现的产业化推广。

激光喷焊技术是一种先进的表面处理技术，通过在基材表面喷焊一层具有特定性能的材料，以提高基材的耐磨性、耐腐蚀性等特性。对于硬密封蝶阀而言，这种技术可以用于密封面的喷焊，从而提高蝶阀的密封性能和使用寿命。

 久恒光电针对不同的客户需求，提供蝶阀密封面激光喷焊加工，也可以根据客户需要提供蝶阀激光喷焊设备。

久恒光电蝶阀激光喷焊设备主要技术特点：

1、最大可焊接DN1200阀密封面，实现蝶阀密封面全过程自动化喷焊；

2、针对蝶阀产品小批量、多品种的特点，提供数学模型法和循迹示教法两种编程模式，大大降低了产品切换的时间，简化了操作；

3、数学模型法只需要简单输入蝶阀的顶角、偏心角、密封面宽度等主要参数就能快速实现工件切换。循迹示教法，无需斜度工装亦可以实现快速编程加工。

4、根据ASME (Section IX, ASME Boiler and Pressure Vessel Code)开发了不同材料、不同口径的蝶阀阀体、蝶阀阀板、蝶阀阀座的焊接工艺规程（WPS）；

5、采用久恒光电自主开发的激光喷焊技术，大大降低了热输入量控制了形变量，涂层晶粒度低，具有更好的抗裂性能；

6、钴基合金（STL6/STL12）密封面单层焊接稀释率低，可以满足API 对Fe<6的要求，大大提高了密封面耐高温、耐腐蚀性能；

蝶阀激光喷焊产品图